закрыть
звонок

8 (499) 698-63-87

Имя
Телефон
Эл. почта
Сообщение
Телефон для справок:
+7 (499) 517-97-18
Поиск по сайту
Спецпредложения +7 (499) 517-97-18 info@ag-truba.ru
arrow Труба новая arrow Труба 2014-2016
Спецпредложения

Круг стальной цена в Москве

      На нашем сайте мы предлагаем, Вам ознакомится с наличием, и приобрести отвечающий всем ГОСТам стальной круг от наилучших производителей по выгодной цене.

      В зависимости от своего предназначения стальной круг изготавливается производителями из углеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей. Существует три класса точности стальных кругов: А (высокая), Б (повышенная) – калиброванный круг, В (обычная). Производители изготавливают в основном круг в диаметре от 5 до 270 миллиметров. Круг в диаметре до 9 миллиметров представлен на рынке в мотках, круг свыше 9 миллиметров в прутах. Также, производителями на рынке представлены, кованые круги диаметром от 40 до 200 миллиметров. Фиксированной длины данный вид сортового металлопроката не имеет.

Сортовой прокат -> Круг стальной
 
Наименование Диаметр Характеристики Цена с НДС
Круг 1 Сталь: У7А серебрянка договорная
Круг 2 Сталь: Р6М5 инструмент. договорная
Круг 3 Длина: 6 Сталь: ст35 договорная
Круг 3,4 Длина: 6 Сталь: Х12МФ договорная
Круг 3,5 Длина: 6 Сталь: У8А инструмент. ГОСТ 1435-99, ГОСТ 14955-77 договорная
Круг 4 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 4,5 Длина: 6 Сталь: ст45 конструкц. ГОСТ 7417-75 договорная
Круг 4,8 Длина: 6 Сталь: 20Х20Н10 договорная
Круг 5 Длина: 6 Сталь: ст35 калибр. договорная
Круг 5,5 Длина: 6 Сталь: ст1-3 договорная
Круг 6 Длина: 6 Сталь: пс договорная
Круг 6,3 Длина: 6 Сталь: ст45 калибр. договорная
Круг 6,5 Длина: 6 Сталь: ст1-3 договорная
Круг 7 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 7,5 Длина: 6 Сталь: У8А договорная
Круг 8 Длина: 6 Сталь: 3сп/пс5 договорная
Круг 8,5 Длина: 6 Сталь: У8А договорная
Круг 9 Длина: бухты Сталь: 1кп ГОСТ 2590 договорная
Круг 10 Длина: бухты Сталь: 1кп ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 11 Длина: бухты Сталь: ст45 калибр. договорная
Круг 11,5 Длина: бухты Сталь: 40Х калибр. договорная
Круг 12 Длина: бухты Сталь: 40Х ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 12,3 Длина: 6 Сталь: 20Х20Н10 договорная
Круг 12,5 Длина: 6 Сталь: 20Х20Н10 договорная
Круг 12,6 Длина: 6 Сталь: ст35 калибр. договорная
Круг 13 Длина: 6 Сталь: ст10 калибр. договорная
Круг 13,5 Длина: 6 Сталь: 40Х калибр. договорная
Круг 14 Длина: 6 Сталь: 40Х ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 14,5 Длина: 6 Сталь: ст35 калибр. договорная
Круг 15 Длина: 6 Сталь: ст35 калибр. договорная
Круг 16 Длина: 6 Сталь: ст35 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 17 Длина: 6 Сталь: ст10 калибр. договорная
Круг 18 Длина: 6 Сталь: ст10 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 19 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 20 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 21 Длина: 6 Сталь: 40Х договорная
Круг 22 Длина: 6 Сталь: 40Х ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 23 Длина: 6 Сталь: 20Х договорная
Круг 24 Длина: 6 Сталь: 20Х ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 25 Длина: 6 Сталь: 20Х ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 26 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 27 Длина: 6 Сталь: ст35 калибр. договорная
Круг 28 Длина: 6 Сталь: ст35 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 30 Длина: 6 Сталь: ст35 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 31 Длина: 6 Сталь: 40Х калибр. договорная
Круг 32 Длина: 6 Сталь: ст3 договорная
Круг 33 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 34 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 35 Длина: 6 Сталь: ст20 конструкц. договорная
Круг 36 Длина: 6 Сталь: ст08 договорная
Круг 37 Длина: 6 Сталь: ст20 калибр. договорная
Круг 38 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 39 Длина: 6 Сталь: ст20 калибр. договорная
Круг 40 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 41 Длина: 6 Сталь: ст20 калибр. договорная
Круг 42 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 44 Длина: 6 Сталь: ст3 договорная
Круг 45 Длина: 6 Сталь: ст3 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 46 Длина: 6 Сталь: ст3 договорная
Круг 48 Длина: 6 Сталь: А12 калибр. договорная
Круг 49 Длина: 6 Сталь: 40Х калибр. договорная
Круг 50 Длина: 6 Сталь: 40Х ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 52 Длина: 6 Сталь: 3пс/сп5 СС ГОСТ 535-05 договорная
Круг 53 Длина: 6 Сталь: ст35 калибр. договорная
Круг 54 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 55 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 56 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 58 Длина: 6 Сталь: 20ХН2М калибр. договорная
Круг 60 Длина: 6 Сталь: ст35 договорная
Круг 62 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 65 Длина: 6 Сталь: 3пс/сп5 СС ГОСТ 535-05 договорная
Круг 67 Длина: 6 Сталь: 79НМ договорная
Круг 68 Длина: 6 Сталь: 38ХС договорная
Круг 70 Длина: 6 Сталь: 38ХС ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 75 Длина: 6 Сталь: ст3 договорная
Круг 77 Длина: 6 Сталь: 35ХН2Ф договорная
Круг 80 Длина: 6 Сталь: 30ХГСА договорная
Круг 82 Длина: 6 Сталь: ХВГ договорная
Круг 83 Длина: 6 Сталь: 5ХНМ договорная
Круг 85 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 87 Длина: 6 Сталь: 8Х4В2МФС2 ЭП761 договорная
Круг 90 Длина: 6 Сталь: 8Х4В2МФС2 договорная
Круг 95 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 100 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 102 Длина: 6 Сталь: Х12МФ договорная
Круг 105 Длина: 6 Сталь: Х12МФ договорная
Круг 110 Длина: 6 Сталь: Х12МФ ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 115 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 120 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 125 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 130 Длина: 6 Сталь: ст45 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 140 Длина: 6 Сталь: ст45 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 145 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 150 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 160 Длина: 6 Сталь: ст20 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 165 Длина: 6 Сталь: 38ХА договорная
Круг 170 Длина: 6 Сталь: 38ХА ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 175 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 180 Длина: 6 Сталь: ст45 ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 185 Длина: 6 Сталь: 38ХМА договорная
Круг 190 Длина: 6 Сталь: 38ХМА ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 200 Длина: 6 Сталь: 38ХМА ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 210 Длина: 6 Сталь: 38ХМА ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 220 Длина: 6 Сталь: 38ХМА ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 230 Длина: 6 Сталь: 38ХМА ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 235 Длина: 6 Сталь: Х12МФ договорная
Круг 240 Длина: 6 Сталь: Х12МФ ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 250 Длина: 6 Сталь: Х12МФ ГОСТ 2590-88 договорная
Круг 260 Длина: 6 Сталь: ст3 договорная
Круг 270 Длина: 6 Сталь: ст3 договорная
Круг 280 Длина: 6 Сталь: ст3 договорная
Круг 290 Длина: 3-4 Сталь: ст20 Красный Октябрь договорная
Круг 300 Длина: 3-4 Сталь: ст3 договорная
Круг 310 Длина: 3-4 Сталь: ст20 договорная
Круг 315 Длина: 6 Сталь: 9Х1 договорная
Круг 320 Длина: 6 Сталь: ст35 договорная
Круг 330 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 340 Длина: 6 Сталь: ст20 договорная
Круг 345 Длина: 6 Сталь: 9Х1 договорная
Круг 350 Длина: 6 Сталь: ст45 конструкц. договорная
Круг 360 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 370 Длина: 6 Сталь: 9Х1 договорная
Круг 380 Длина: 6 Сталь: 9Х1 договорная
Круг 400 Длина: 6 Сталь: 9Х1 договорная
Круг 410 Длина: 6 Сталь: Х12МФ договорная
Круг 420 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 430 Длина: 6 Сталь: Х12МФ договорная
Круг 450 Длина: 6 Сталь: ст35 договорная
Круг 460 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 480 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 500 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 510 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 520 Длина: 6 Сталь: Х12МФ договорная
Круг 530 Длина: 6 Сталь: 9Х2МФ договорная
Круг 550 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 580 Длина: 6 Сталь: 5ХНМ договорная
Круг 600 Длина: 6 Сталь: 9Х2МФ договорная
Круг 610 Длина: 6 Сталь: 5ХНМ договорная
Круг 630 Длина: 6 Сталь: 5ХНМ договорная
Круг 640 Длина: 6 Сталь: 5ХНМ договорная
Круг 680 Длина: 6 Сталь: 5ХНМ договорная
Круг 700 Длина: 6 Сталь: 40ХН договорная
Круг 750 Длина: 6 Сталь: ст35 договорная
Круг 815 Длина: 6 Сталь: ст45 договорная
Круг 870 Длина: 6 Сталь: 9Х1 договорная

Сделайте заказ или задайте вопрос

Имя
Телефон
Эл. почта
Сообщение

      В производстве стальных кругов используют три методики проката – горячий прокат, холодный прокат и холоднотянутый прокат. Выбор метода проката определяется сырьем, из которого будут производить изделие. Круги низколегированных марок сталей, часто, используют в процессе заземлений газопровода. Они имеют аналогичное использование с кругами из углеродистой стали, чего нельзя сказать о кругах из высоколегированной стали, которые благодаря своей большей прочности, применяются в более суровых природных условиях и при производстве наиболее прочных конструкций и деталей. Перед непосредственным использованием данные круги поддают различным воздействиям физического характера – термообработка, закалка и т. п. с целью придания стали разных полезных свойств, вследствие чего они обладают повышенной гибкостью и твердостью.

 

 

      Стальной круг – это один из типов сортового металлопроката, являющийся заготовкой применяемой в производстве труб. Имеет хорошую прочность, эластичность и технологические свойства при сваривании. Данный тип сортового металлопрокат еще именуется как «прокат круглого сечения», так как его поперечное сечение имеет круглую форму. Преимущественно имеет спрос круг стальной по ГОСТу 2590-88. Данный тип сортового металлопроката широко используется для производства комплектующих в машиностроении и различных заготовок для деталей. Также данный материал предназначен для производства заготовок, используемых для получения деталей к различным инструментам и подшипникам.      

      В строительной промышленности этот тип металлопроката востребован для изготовления различных металлоконструкций (ворот, беседок, оград и т. п.).

По способу производства круг из стали может быть:

· Горячекатаным (со специальной отделкой поверхности и без нее);

· Кованным;

· Калиброванным (со специальной отделкой поверхности и без нее);

      Горячекатаный круг производят, используя углеродистую сталь стандартного качества. Что касается горячекатаных и кованых кругов, то для их производства применяют легированную сталь, без прохождения дополнительной термической обработки. Другой вариант - термически обработанный круг – ТО (отожжённый, высоко опущенный, нормализованный или нормализованный с высоким отпуском).

Калиброванный круг может быть холоднокатаным или холодно подтянутым. Для того чтоб произвести этот вид материала, используют качественную углеродистую или легированную сталь, предварительно прошедшую через процедуру холодного волочения с дополнительным обжатием в целях улучшения сопротивления механическим воздействиям и увеличению физических, механических и пластических качеств. Он может производится нагартованным методом, в этом случае имеет маркировку «Н», или же термически обработан имеет маркировку «Т». Также данное изделие при производстве может иметь несколько классификаций – отожженный, нормализованный, закаленный, отпущенный.

При необходимости поверхность горячекатаного или калиброванного круга можно дополнительно обработать – таким образом повышается, качество стали. А достигается это за счет устранения поверхностного слоя с дальнейшей его полировкой.

Стальной круг можно сформировать с дополнительной гарантией свариваемости «св» если этого потребует потребитель. Это сопровождается прекрасным химическим составом и современной технологией производства.

В таблице 1 приведены примеры всех основных компонентов, входящих в состав сплавов и в дальнейшем используемых для изготовления изделий.

 

Таблица 1

Марки и химический состав сталей для изготовления стального круга

Группа стали

Марка*

Массовая доля элементов, %

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Молибден

Алюминий

Титан

Ванадий

Сталь углеродистая обыкновенного качества

Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс

До 0,49

До 0,3

До 1,2

До 0,3

До 0,3

0

0

0

0

Легированная конструкционная сталь

Хромистая

15Х, 15ХА, 20Х, 30Х, 30ХРА, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Х

0,12–0,54

0,17– 0,37

0,4– 0,8

0,7–1,1

0

0

0

0

0

Марганцовистая

15Г, 20Г, 25Г, 30Г, 35Г, 40Г, 45Г, 50Г, 40ГР, 10Г2, 30 Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2, 47ГТ

0,07– 0,56

0,1– 0,37

0,7–1,8

0

0

0

0

0– 0,12

0

Хромомарганцовая

18ХГ, 18ХГТ, 25ХГТ, 30ХГТ, 27ХГР, 40ХГТР, 25ХГМ, 38ХГМ

0,15– 0,45

0,17–

0,6–

0,7–

0

0–

0

0–

0

0,37

1,2

1,3

0,3

0,09

Хромокремнистая

33ХС, 38ХС, 40ХС

0,29–

1–

0,3–

1,3–

0

0

0

0

0

0,45

1,6

0,6

1,6

Хромомолибденовая и хромомолибденованадиевая

15ХМ, 20ХМ, 30ХМ, 30ХМА, 35ХМ, 38ХМ, 30Х3МФ, 40ХМФА

0,11–

0,17–

0,3–

0,8–

0

0,15–

0

0

0–

0,44

0,37

0,7

2,7

0,55

0,18

Хромованадиевая

15ХФ, 40ХФА

0,12–

0,17–

0,4–

0,8–

0

0

0

0

0,6–

0,44

0,37

0,8

1,1

0,18

Никельмолибденовая

15Н2М (15НМ) 20Н2М (20НМ)

0,1–

0,17–

0,4–

0

1,5–

0,2–

0

0

0

0,25

0,37

0,7

1,9

0,3

Хромоникелевая и хромоникелевая с бором

12ХН, 20ХН 40ХН, 45ХН, 50ХН, 20ХНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20ХН3А, 30ХН3А, 12Х2Н4А, 20Х2Н4А

0,09–

0,17–

0,3–

0,4–

0,5–

0

0

0

0

0,54

0,37

0,9

1,65

3,65

Хромокремнемарганцовая и хромокремнемарганцовоникилевая

20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГС, 30ХГСА, 35ХГСА, (30ХГСН2А)

0,17–

0,9–

0,8–

0,8–

0–

0

0

0

0

0,39

1,4

1,3

1,4

1,8

Хромомаргонцовоникелевая и хромомаргонцовоникелевая с титаном и бором

15ХГН2ТА

0,13–

0,17–

0,7–

0,4–

0,4–

0

0

0–0,09

0

(15ХГНТА), 20ХГНР, 20ХГНТР, 38ХГН, 14ХГН, 19ХГН

0,43

0,37

1,1

1,1

1,8

Хромоникельмолибденовая

20ХН2М (20ХНМ), 30ХН2МА (30ХНМА), 40ХН2МА (40ХНМА), 38Х2Н2МА (38ХНМА), 40Х2Н2МА (40ХНМА), 38ХН3МА, 18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА), 25Х2Н4МА (25Х2Н4ВА)

0,14–

0,17–

0,25–

0,4–

1,25–

0,15–0,4

0

0

0

0,44

0,37

0,8

1,7

4,4

Хромоникельмолибденованадиевая и хромоникельванадиевая

30ХН2МФА (30ХН2ВФА), 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА), 38ХН3МФА, 45ХН2МФА (45ХНМФА), 20ХН4ФА

0,17–

0,17–

0,25–0,80

0,6–

1,3–

0,2–

0

0

0,1–

0,5

0,37

1,7

4,15

0,45

0,18

Хромоалюминиевая с молибденом

38Х2МЮА (38ХМЮА)

0,35–

0,20–

0,3–

1,35–

0

0,15–0,25

0,7–

0

0

0,42

0,45

0,6

1,65

1,1

Хромомарганцовоникелевая с молибденом и титаном

20ХГНМ, 40ХГНМ, 25ХГНМТ

0,18–0,43

0,17–

0,5–1,1

0,4–

0,4–

0,15–0,50

0

0–

0

0,37

0,9

1,1

0,09

* Структура марки стали углеродистой обыкновенного качества: «Ст» — сталь, цифры — условный номер марки в зависимости от химического состава, «Г» — марганец при его массовой доле в стали 0,8 % и более, степень раскисления стали: «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная.

В обозначении марок легированной конструкционной стали первые две цифры обозначают среднюю массовую долю углерода в сотых долях процента:

Р — бор, Ю — алюминий, С — кремний, Т — титан, Ф — ванадий, Х — хром,

Г — марганец, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам.

Цифры, идущие после букв, свидетельствуют о приблизительной массовой доле легируемого элемента в целой единице. Если же цифр в наименовании нет, то это указывает на тот факт, что данная марка имеет менее 1,5% данного элемента. О качестве стали говорят последние буквы, которые обычно ставятся в конце. Так, например, высококачественная сталь имеет маркировку «А», «А-Ш» - свидетельствует об особовысококачественной стали.

 

В таблице 2 приведены показатели фосфора, серы и остаточной меди, которые не должны превышать своего содержания при изготовлении стального круга.

 

Таблица 2 Содержание фосфора, серы и меди в стальном круге

Сталь

Массовая доля элементов, в %

фосфор

сера

медь

Легированная

Качественная (в маркировке дается без обозначения)

0,035

0,035

0,3

Высококачественная (маркируется А)

0,025

0,025

0,3

Особовысококачественная (маркируется Ш)

0,025

0,015

0,25

Углеродистая

0,04

0,05

0,03

 

      В том случае, если стальной горячекатаный круг с диаметром до 9 мм и калиброванный круг, имеющий диаметр до 5 мм производится согласно установленным стандартам в этом случае оба вида изделий выпускаются в мотках. Изделия больших диаметров поступают в продажу в прутках. Что касается кованого круга, то он производится исключительно в прутках, поскольку минимальный размер его диаметра составляет 40 м.

Применение

В строительных работах большую популярность получил круг, изготовленный из углеродистой стали. Для армирования железобетонных конструкций широко используется сталь марки Ст3. За Стальные круги с меньшим радиусом за счет своей пластичности используются для создания ограждений, а также дуговой сварки компонентов. Круги сталей марок Ст3, Ст4, Ст5 употребляют для формирования подставок и бытовых вешалок. Нередко их применяют и в кованых изделиях, чтобы изготовить декоративные элементы.

 

      Все изделия, созданные из легированной стали, отличаются прекрасными техническими и эксплуатационными характеристиками. Поэтому их рекомендуется применять в строительных работах в тех регионах, где наличествуют суровые климатические условия, и низкие температуры являются регулярными.

В том случае если подвергнуть стальной круг дополнительной обработке, то он получит дополнительные качества – гибкость и сверхтвердость. Немало машин и механизмов имеют пружины, сделанные из этого вида стали.

.

Характеристики

 

Горячекатаные круги

Диаметр: без отделки 5–270 мм (до 330 по согласованию с потребителем), со специальной отделкой поверхности 5–45 мм.

Овальность сечения до 75 % предельного отклонения по диаметру.

Длина:

· 1–6 м — для высоколегированной стали,

· 2–6 м — для качественной углеродистой и легированной стали,

· 2–12 м — для углеродистой обыкновенного качества и низколегированной стали,

· 3–13 м — для круга немерной длины по согласованию с потребителем.

Масса 1 м в зависимости от диаметра составляет 0,154–449,456 кг.

 

Калиброванные круги

Диаметр: без отделки 3–100 мм, со специальной отделкой поверхности 3–42 мм.

Овальность сечения до 100 % предельного отклонения по диаметру;

Длина:

· 2–6,5 м (немерной длины — не менее 1,5 м) — для качественной углеродистой, автоматной, низколегированной и легированной стали,

· 1,5–6,5 м (немерной длины — не менее 1 м) — для высоколегированной стали.

Масса 1 м погонного равна 0,056–61,65 кг.

 

Кованые круги

Диаметр 40–200 мм.

Овальность сечения до 60 % предельного отклонения по диаметру.

Длина:

· не менее 1,5 м при диаметре круга до 50 мм,

· не менее 1 м при диаметре 50–75 мм,

· не менее 0,75 м при диаметре свыше 75 мм.

Масса 1м составляет около 9,86–246,62 кг.

 

Предельно допустимые отклонения по диаметру приведены в таблице 3.

 

Таблица 3 отклонения по диаметру стального круга, мм

Круг

Точность изготовления

Обычная

Повышенная

Высокая

Особо высокая

Горячекатаный

Класс точности

В1, В2, В3, В4, В5

Б1

А1, А2, А3

АО1

от –6

от –2

от –1,1

от –0,15

до +6

до +0,6

до +0,5

до +0,15

Калиброванный

Квалитет

h12

h11

h10

h9

от -0,1

от -0,06

от -0,04

от -0,025

до -0,74

до -0,12

до -0,22

до -0,35

Кованый

от +2 до +8

По длине стержня стальной горячекатаный круг может быть следующих вариантов длины:

· мерной — МД,

· мерной с немерной длиной — МД1,

· кратной мерной — КД,

· кратной с немерной длиной — КД1,

· немерной — НД,

· ограниченной в пределах немерной — ОД,

· ограниченной с немерной длиной — ОД1,

· в мотках — НМД.

 

      Если стальной круг имеет немерную длину, то в этом случае допустимо наличие проката немерной длины, но не превышающей 5% для горячекатаного изделия и 10% для калиброванного от общей массы партии.

      На предельные отклонения производимой длины, как для горячекатаного, так и для калиброванного круга, оказывает влияние длина проката. Так, если длина составляет 4 метра и меньше, то максимальное отклонение будет +30 мм, если от 4 до 6 метров то +50 мм, более 6 метров - +50 мм для калиброванного круга и +70 мм для горячекатаного круга.

       Кованый круг же имеет свои отклонения по длине, и они будут зависеть о его диаметра - +70 мм, если диаметр 40-80 мм, +100 мм при диаметре 80-150 мм и +150 мм, если диаметр превосходит 150 мм.

В таблице 4 можно увидеть примеры наибольших показателей кривизны стальных стержней для круглого сечения.

 

Таблица 4

Максимальный показатель кривизны круга на 1 м длины, %

Вид

Класс или квалитет

Диаметр, в мм

до 25 включительно

25–50 включительно

50–80 включительно

Свыше 80

Горячекатаный

I

0,2

0,2

0,2

0,2

II

0,5

0,4

0,4

0,25

III

нет регламента

0,45

0,45

0,45

IV

нет регламента

0,5

0,5

0,5

Калиброванный

h9

1

0,75

0,5

0,5

h 10, h11

2

1

1

1

h 12

3

2

1

1

Кованый

нет классифик

0,5

0,5

0,5

 

      Стальной круг, изготовленный из углеродистой стали стандартного качества, может иметь несколько разновидностей проката. Все прокаты будут отличаться друг от друга набором всех нормируемых показателей и применимыми для их изготовления марками стали. В таблице 5 наглядно видно, какое должно быть соотношение марок стали и категорий проката.

 

Таблица 5 Категории проката углеродистой стали обыкновенного качества

Категория

Марка стали

1

Ст0, Ст1пк, Ст1пс, Ст1сп, Ст2пк, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пк, Ст3пс, Ст3сп, Ст4пк, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст6пс, Ст6сп

2

Ст3пк, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст4пк, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс

3

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст4пс, Ст4сп

4–7

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

 

Группы качества поверхности стального круга определяются сталью, из которой он сделан. Горячекатаный круг из углеродистой стали обыкновенного качества имеет группы качества поверхности, которые можно посмотреть в таблице 6.

 

Таблица 6 Группы качества поверхности углеродистой стали обыкновенного качества

Группа качества

Характеристика

Применение

1ГП

На поверхности могут быть без зачистки отдельные раскатанные пузыри и загрязнения, рябизна, отпечатки, риски, при которых отклонения от диаметра должны быть в пределах нормы. Другие виды дефектов удалены производителем пологой чисткой или вырубкой, при которых отклонения диаметра не превышают указанные в таблице 3.

Применяют без обработки поверхности

2ГП

Допускаются без зачистки дефекты как у группы 1ГП. Другие виды дефектов удалены пологой чисткой или вырубкой, глубина которой не превышает:

Используют для горячей обработки давлением

- при диаметре менее 40 мм — суммы предельных отклонений диаметра;

- при диаметре 40 мм до 140 мм — 5 % диаметра;

- при диаметре свыше 140 мм — 8 % диаметра.

Глубина чистки или вырубки считается от минимального размера проката.

3ГП

Допускаются без зачистки дефекты, глубина которых не превышает:

Применяют для холодной механической обработки посредством резки

- для диаметра менее 100 мм — отрицательного значения предельного отклонения;

- для диаметра 100 мм и более — суммы предельных отклонений.

Глубина залегания дефектов считается от номинального размера.

 

Группы качества поверхности для круга из легированной конструкционной стали приведены в таблице 7.

 

Таблица 7 Группы качества поверхности легированной конструкционной стали

Группа качества поверхности

Диаметр, мм

Глубина зачистки дефектов, не более

Допустимые без зачистки дефекты

Из качественной и высококачественной стали

Из особовысококачественной стали

1, 2

Свыше 200

6 % диаметра

3 % диаметра

Одиночные мелкие риски, вмятины и рябизна в границах половины суммарных предельных отклонений. Волосовины отсутствуют.

От 140 до 200

5 % диаметра

Для круга из качественной и высококачественной стали 2 группы допускаются мелкие волосовины глубиной, не более четверти от суммы предельных отклонений от диаметра, но не более 0,2 мм.

От 80 до 140

Суммы максимальных значений отклонений

Половины суммы максимальных отклонений

Менее 80

Половины суммы максимальных отклонений

3

Глубина залегания дефектов, не более

100 и более

Суммы максимальных отклонений — для кругов из качественной и высококачественной стали; минусового допуска — для кругов из особовысококачественной стали

Менее 100

Минусового допуска

Круг из калиброванной стали имеет группы качества поверхности, которые указаны в таблице 8.

Таблица 8 Группы качества поверхности калиброванной стали

Группа качества

Квалитет

Максимальная глубина залегания дефектов

Допускаемые дефекты поверхности

А

h9

Согласовывается с потребителем

Одиночные небольшие риски, полученные путем механического повреждения

h10

50 % максимальных отклонений

Б

h10, h11, h12

Максимальные отклонения

Одиночные небольшие риски, полученные путем механического повреждения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от абразивной зачистки

В

h10, h11

Максимальные отклонения

Одиночные небольшие риски, полученные путем механического повреждения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от абразивной зачистки, одиночные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения в виде волосовин

h12

Максимальные отклонения для квалитета h12

Одиночные небольшие риски, полученные путем механического повреждения, остатки окалины, отпечатки, рябизна, пологие зачистки, следы от абразивной зачистки

Максимальные отклонения для квалитета h11

Кроме того, отдельные мелкие раскатанные и раскованные пузыри и загрязнения (волосовины)

Основные размеры и вес круга стального

Круг

Вес 1 п/метра, кг

08-12 Х18 Н10 Т

20-40 Х13

14 Х17 Н2

25 Х1 МФ

8

0,399

0,387

0,392

0,394

10

0,624

0,604

0,612

0,616

12

0,899

0,87

0,882

0,887

14

1,223

1,185

1,2

1,208

16

1,598

1,547

1,567

1,578

18

2,022

1,958

1,984

1,997

20

2,496

2,418

2,449

2,465

22

3,021

2,926

2,964

2,983

24

3,595

3,482

3,527

3,549

25

3,9

3,778

3,827

3,851

26

4,219

4,086

4,139

4,166

28

4,893

4,739

4,8

4,831

30

5,617

5,44

5,511

5,546

32

6,391

6,19

6,27

6,31

34

7,214

6,987

7,078

7,124

36

8,088

7,834

7,935

7,986

38

9,012

8,728

8,842

8,898

40

9,985

9,671

9,797

9,86

42

11,009

10,662

10,801

10,87

45

12,638

12,24

12,399

12,479

48

14,379

13,927

14,107

14,198

50

15,602

15,111

15,308

15,406

52

16,875

16,344

16,557

16,663

56

19,571

18,956

19,202

19,325

60

22,467

21,76

22,043

22,184

65

26,367

25,538

25,87

26,036

70

30,58

29,618

30,003

30,195

75

35,104

34

34,442

34,663

80

39,941

38,685

39,187

39,438

85

45,089

43,672

44,239

44,522

90

50,55

48,96

49,596

49,914

95

56,323

54,552

55,26

55,614

100

62,408

60,445

61,23

61,623

105

68,804

66,641

67,506

67,939

110

75,513

73,138

74,088

74,563

115

82,534

79,939

80,977

81,496

120

89,867

87,041

88,171

88,736

125

97,512

94,445

95,672

96,285

130

105,469

102,152

103,479

104,142

135

113,738

110,161

111,592

112,307

140

122,319

118,472

120,011

120,78

145

131,212

127,086

128,736

129,561

150

140,417

136,001

137,768

138,651

155

149,934

145,219

147,105

148,048

160

159,763

154,739

156,749

157,754

165

169,904

164,562

166,699

167,767

170

180,358

174,686

176,955

178,089

175

191,123

185,113

187,517

188,719

180

202,2

195,842

198,385

199,657

185

213,59

206,873

209,56

210,903

190

225,291

218,206

221,04

222,457

195

237,305

229,842

232,827

234,32

200

249,63

241,78

244,92

246,49

205

262,268

254,02

257,319

258,969

210

275,217

266,562

270,024

271,755

215

288,479

279,407

283,036

284,85

220

302,052

292,554

296,353

298,253

225

315,938

306,003

309,977

311,964

230

330,136

319,754

323,907

325,983

235

344,645

333,808

338,143

340,31

240

359,467

348,163

352,685

354,946

245

374,601

362,821

367,533

369,889

250

390,047

377,781

382,688

385,141

260

421,875

408,608

413,915

416,568

280

489,275

473,889

480,043

483,12

300

561,668

544,005

551,07

554,603

305

580,546

562,29

569,592

573,243

320

639,053

618,957

626,995

631,014

340

721,431

698,744

707,819

712,356

Круг

Вес 1 п/метра (спецотделка), кг

08-12 Х18 Н10 Т

20-40 Х13

14 Х17 Н2

Р6 М5

3

0,056

0,054

0,055

0,058

4

0,1

0,097

0,098

0,099

5

0,156

0,151

0,153

0,154

6

0,225

0,218

0,22

0,222

6,5

0,264

0,255

0,259

0,26

7

0,306

0,296

0,3

0,302

7,4

0,342

0,331

0,335

0,337

8

0,399

0,387

0,392

0,394

8,9

0,494

0,479

0,485

0,488

9

0,506

0,49

0,496

0,499

9,4

0,551

0,534

0,541

0,544

10

0,624

0,604

0,612

0,616

10,5

0,688

0,666

0,675

0,679

11

0,755

0,731

0,741

0,746

12

0,899

0,87

0,882

0,887

12,5

0,975

0,944

0,957

0,963

13

1,055

1,022

1,035

1,041

14

1,223

1,185

1,2

1,208

15

1,404

1,36

1,378

1,387

16

1,598

1,547

1,567

1,578

17

1,804

1,747

1,77

1,781

18

2,022

1,958

1,984

1,997